预埋件周围渗漏引起渗漏的原因：

       1.地下工程中支撑底板钢筋的支脚直接撑在混凝土垫层上。钢管脚手架支在混凝土垫层上，混凝土浇筑后不立即拔掉，沿支架脚或撑脚缝有压水渗漏。

       2.通过地下工程墙体的水力发电套管、固定管、模板对拉螺栓等，未满焊止水环，或环板宽度过窄，不能起到增加渗漏距离的作用；预埋铁构件和环板表面有锈蚀层未清除，混凝土不能与埋件结合。

       3.线管连接不严密或套管有缝，水渗入人的管内后又由管内渗出。

       4.施工中的预埋件固定不牢受振作用松动，与混凝土之间产生空隙。

       5.在预埋件周围，特别是密集处，混凝土难以浇筑，振捣不密实。

       预埋预埋件周围渗漏水的防治方法：

       1.穿过防水混凝土管路时，必须有全焊止水环，焊缝密实连续。普通管径管道的止水环片的净宽不小于50mm，大管径管道的止水环片的净宽不小于100mm。

       2.地下防水混凝土结构的供电线路应为明线，不宜采用暗管，以减少漏电通道。当要使用暗管时，穿线管必须是无缝管，确保连接紧密。

       3.防水混凝土预埋铁构件，其钢筋弯钩顶部应贴有止水钢板，并用之焊接牢固。埋入铁件的表面应进行除锈处理。而且必须安装牢固，不能有松动。

       4.支撑承台、底板钢筋的马凳筋应为Q形，其弯曲直线段应与底板钢筋焊在一起，不得接触垫层。另外，马凳筋应焊水环。

       5.在防水混凝土结构中，钢筋、绑扎丝不能与模板接触，穿墙模板对拉螺栓必须加焊止水环。

       6.热力管道穿墙部位应安装翼环套管，套管上焊止水环，一端设螺栓及压紧法兰。穿过管子后的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，套入挡圈及耐热橡胶圈，压紧法兰，用螺栓压紧封堵，另一端沿环缝嵌油膏封堵。

       7.常温管道穿墙，只需在管道上加满焊条和止水环，或在管周剔槽内抓取素水泥浆。

       8.电力电缆可采用套管或穿墙箱式，集中穿越外墙。前一种是用石棉沥青等油性防水材料填塞电缆与套管之间的缝隙，再做箱型防水结构充满防水材料。后一种方法是在穿墙盒的封口板上焊牢预埋角钢焊牢，并从钢板的浇注口处注入沥青防水。

       9.在地下管线及电缆穿墙处，混凝土必须浇注密实，防水处理必须严格细致。

       除上述9点基本治理方法外，若埋件周围渗漏水严重，还需将其移开，制成预埋件，其表面涂覆防水层，并挖出沟槽，用于埋设预埋件。埋置前在槽体中先埋置快凝砂浆，然后快速埋置预制块。待快凝砂浆达到一定强度后，周围用胶浆封堵，用素浆嵌实，再分层抹平防水层。